Инженер по строительному контролю

Строительство: Установка Замедленного Коксования (УЗК)
ОАО Газпромнефть – ОНПЗ; Омск – Российская Федерация
• Аттестация сварщиков (ID карты)
• Визуально-измерительный контроль сварных швов, неразрушающий контроль для оценки качества сварных соединений.
• Контроль (правильности и достоверности) проведения и оформления результатов неразрушающего контроля(РК, МК, УК, ВИК, ПВК, PMI).
• Учёт количества принятых и забракованных стыков.
• Проверка соблюдения мер радиационной безопасности при проведении радиографического контроля.
• Проверка аттестационных удостоверений и ПБ персонала лаборатории.
• Проверка сварочного оборудования, сварочных материалов на наличие сертификатов качества, контроль хранения и использования сварочных материалов согласно требованиям технических условий.
• Проверка и подтверждение результатов испытаний на твердость, растяжение, изгиб, разрыв, ударную вязкость.
• Контроль за ходом сварочных работ на технологических трубопроводах из сталей и сплавов:316L, UNS 32750, UNS31803, Inconel 825, А333-6, 12Х18Н10Т, 10X17H13M2T, 09Г2С, A335M P9, TP304L, A335M P9.

Строительство комплекса глубокой переработки нефти (КГПН) на АО «Газпромнефть-ОНПЗ»

• Аттестация сварщиков (ID карты)
• Визуально-измерительный контроль сварных швов, неразрушающий контроль для оценки качества сварных соединений.
• Контроль (правильности и достоверности) проведения и оформления результатов неразрушающего контроля(РК, МК,УК, ВИК, ПВК, PMI).
• Учёт количества принятых и забракованных стыков.
• Проверка соблюдения мер радиационной безопасности при проведении радиографического контроля.
• Проверка аттестационных удостоверений и ПБ персонала лаборатории.
• Проверка сварочного оборудования, сварочных материалов на наличие сертификатов качества, контроль хранения и использования сварочных материалов согласно требованиям технических условий.
• Проверка и подтверждение результатов испытаний на твердость, растяжение, изгиб, разрыв, ударную вязкость.
• Контроль за ходом сварочных работ на технологических трубопроводах из сталей и сплавов:316L,UNS 32750, UNS31803, Inconel 825, А333-6, 12Х18Н10Т, 10X17H13M2T, 09Г2С, A335M P9, TP304L, A335M P9.

• Изготовление и поставка комплекта оборудования для АО «Газпромнефть-Снабжение» КС.
• Контроль за изготовлением емкостного, резервуарного и теплообменного оборудования различного исполнения.
• Проверка и подтверждение следующих этапов.
• Аттестация технологии сварки, сварочного оборудования, сварочных материалов.
• Аттестация сварщиков(ID карты)
• Аттестация контролеров ОТК и дефектоскопистов
• Типовой технологический процесс сварки.
• Аттестация лаборатории ЛНК.
• Сертификаты качества. Протоколы испытаний. Маркировка. Отсутствие повреждений. Соответствие геометрических и механических параметров.
• Отрезная.
• Качество отрезанной поверхности, наличие трещин.
• Токарная.
• Отклонения плоскости торцов от перпендикуляности в соответствии с КД, отклонения от плосткостности.
• Контроль проникающими веществами.
• Контроль обработанной поверхности, поверхностныхдефектов.
• Ультразвуковой контроль кромок под сварку.
• Контроль на наличие дефектов в зоне механически обработанных торцов 50 мм.
• Сварка-сборка деталей узла.
• Геометрические параметры, порядок выполнения операций, прослеживаемость деталей и узлов
• НК сварных соединений(РК, УК, ПВК, МК, ВИК).
• Термообработка трудных узлов.
• Температурный режим, временной интервал, скорость нагрева, поверка термопар
• Контроль твердости сварных узлов после термообработки.
• Спектральный анализ сварных швов.
• Окончательная приемка.
• Геометрические параметры, порядок выполнения операций, прослеживаемость деталей и узлов
• Нанесение антикоррозийного покрытия.
• Адгезия и толщинометрия
• Маркировка.
• Правильность нанесения маркировки.
• Упаковка, консервация и хранение.
• Контроль нанесения консервационной смазки, контроль упаковки и укладки, контроль размещения и закрепления в транспортной таре.
• Проверка сопроводительной и эксплуатационной документации.
• Соблюдение правил отгрузки.
• Соблюдение правил отгрузки в соответствии с утвержденными схемами строповки и погрузки

• АО "Газстройдеталь"
• Изготовление трубных узлов для компрессорной станции ̋Славянская̋
• Поставка комплекта оборудования УПГТ КС «Славянская» Заказчику.
• Технический надзор.
• Аттестация технологии сварки, сварочного оборудования, сварочных материалов.
• Аттестация сварщиков.
• Аттестация контролеров ОТК и дефектоскопистов
• Типовой технологический процесс сварки.
• Аттестация лаборатории ЛНК.
• Сертификаты качества. Протоколы испытаний. Маркировка. Отсутствие повреждений. Соответствие геометрических и механических параметров.
• Отрезная.
• Качество отрезанной поверхности, наличие трещин, расслоений.
• Токарная.
• Отклонения плоскости торцов от перпендикуляности в соответствии с КД, отклонения от плосткостности.
• Контроль проникающими веществами.
• Контроль обработанной поверхности, поверхностныхдефектов.
• Ультразвуковой контроль кромок под сварку.
• Контроль на наличие дефектов в зоне механически обработанных торцов 50 мм.
• Сварка-сборка деталей узла.
• Геометрические параметры, порядок выполнения операций, прослеживаемость деталей и узлов
• НК сварных соединений(РК, УК).
• Термообработка трудных узлов.
• Температурный режим, временной интервал, скорость нагрева, поверка термопар
• Контроль твердости сварных узлов после термообработки.
• Спектральный анализ сварных швов.
• Окончательная приемка.
• Геометрические параметры, порядок выполнения операций, прослеживаемость деталей и узлов
• Нанесение антикоррозийного покрытия.
• Адгезия и толщинометрия
• Маркировка.
• Правильность нанесения маркировки.
• Упаковка, консервация и хранение.
• Контроль нанесения консервационной смазки, контроль упаковки и укладки, контроль размещения и закрепления в транспортной таре.
• Проверка сопроводительной и эксплуатационной документации.
• Соблюдение правил отгрузки.
• Соблюдение правил отгрузки в соответствии с утвержденными схемами строповки и погрузки

• Контроль (правильности и достоверности) проведения и оформления результатов неразрушающего контроля. (РК, МК,УК, ВИК, ПВК).
• Учёт количества принятых и забракованных стыков.
• Проверка соблюдения мер радиационной безопасности при проведении радиографического контроля.
• Проверка аттестационных удостоверений и ПБ персонала лаборатории.
• Проверка сварочного оборудования, сварочных материалов на наличие сертификатов качества, контроль хранения и использования сварочных материалов согласно требованиям технических условий.
• Проверка и подтверждение результатов испытаний на твердость, растяжение, изгиб, разрыв, ударную вязкость.
• Контроль за ходом сварочных работ на технологических трубопроводах из сталей и сплавов 316L,UNS 32750, UNS31803, Inconel 825.
• Контроль (правильности и достоверности) проведения и оформления результатов стилоскопирование (PMI) сварных швов для установления марочного соответствия примененных сварочных материалов требованиям проекта и инструкций по сварке или настоящего стандарта.
• Контроль за ходом сварочных работ на промысловых и магистральных трубопроводах из сталейX42-X70.
• Подготовка и проведение аттестаций процедур по сварке, аттестаций сварщиков в соответствии с требованиями разработанных технических условий на сварку, с требованиями процедур по неразрушающему контролю и т.д.
• Визуальная инспекция, проверка шероховатости поверхности сосудов и металлоконструкций после пескоструйной обработки и непосредственно перед нанесением краски.
• Визуально-измерительный контроль во время сборки емкостей и металлоконструкций для платформ обслуживания и т.д.
• Визуально-измерительный контроль сварных швов, неразрушающий контроль для оценки качества сварных соединений.
• Гидро-испытания сосудов, внутренних змеевиков, пневматические испытания усиливающих воротников для обслуживающего люка емкости, для патрубков и т.д.

• Строительство компрессорной станции "Бозой" (Казахстан)
• Технологическое сопровождение строительных работ в соответствии с требованиями проектной и нормативно-технической документации Казахстана и зарубежных стандартов
• Проверка сварочных процедур технологических трубопроводов комплекса
• Аттестация сварщиков в соответствии с требованиями
• Периодический мониторинг оборудования (котлы, резервуары, трубы различного назначения) при производстве на нефтеперерабатывающих заводах Казахстана.
• Проверка комплектации паспортов на оборудование в соответствии с требованиями нормативно-ехнической документации РК.
• Входной контроль теплообменников, котлов, резервуаров различного назначения при входе на строительную площадку
• Периодический аудит сертифицированной лаборатории неразрушающего контроля сварных соединений, участвующей в проекте
• Ежедневная отчетность и предоставление картины о ходе и качестве строительства.
• Контроль за сварочной деятельностью во время квалификации WPS и сварщиков, начиная с подготовки и сбора всех сопроводительных документов WPQT, контроля и контроля.
• Координация с лабораторией НК для выполнения НК и включение согласования с механическим тестированием применимых кодов и стандартных требований.

• Строительство модулей для ОАО «Ямал СПГ»
• Контроль (правильности и достоверности) проведения и оформления результатов неразрушающего контроля. (РК, УК, ВИК, ПВК).
• Учёт количества принятых и забракованных стыков.
• Проверка соблюдения мер радиационной безопасности при проведении радиографического контроля.
• Проверка аттестационных удостоверений и ПБ персонала лаборатории.
• Входной контроль проектных материалов, проверка на соответствие сертификатам качества и т.д.
• Проверка сварочного оборудования, сварочных материалов на наличие сертификатов качества, контроль хранения и использования сварочных материалов согласно требованиям технических условий.
• Подготовка и проведение аттестаций процедур по сварке, аттестаций сварщиков в соответствии с требованиями разработанных технических условий на сварку, с требованиями процедур по неразрушающему контролю и т.д.
• Контроль за ходом сварочных работ на технологических трубопроводах из сталей и сплавов Inconel 825, Duplex, SuperDuplex, SS 316.
• Контроль (правильности и достоверности) проведения и оформления результатов стилоскопирования (PMI) сварных швов для установления марочного соответствия примененных сварочных материалов требованиям проекта и инструкций по сварке или настоящего стандарта.
• Визуально-измерительный контроль во время сборки емкостей и металлоконструкций для платформ обслуживания и т.д.
• Визуально-измерительный контроль сварных швов, неразрушающий контроль дляоценки качества сварных соединений.
• Механические испытания сварных соединений, которые включают: испытания на растяжение, испытания на изгиб, испытания на ударную вязкость методом Charpy с V образным надрезом и т.д.
• Гидро-испытания сосудов, внутренних змеевиков, пневматическиеиспытания усиливающих воротников для обслуживающего люка емкости, для патрубков и т.д.
• Визуальная инспекция, проверка шероховатости поверхности сосудов и металлоконструкций после пескоструйной обработки и непосредственно перед нанесением краски.
• Контроль проведения покрасочных работ на соответствие требованиям проекта.
• Финальная инспекция перед отправкой изготовленного оборудования
• Проверка полноты состава паспортов на оборудование перед отправкой на строительные площадки.

• Строительство газопровода Бейнеу-Бозойd1067мм
• Контроль (правильности и достоверности) проведения и оформления результатов неразрушающего контроля. (РК, УК, ВИК, ПВК).
• Учёт количества принятых и забракованных стыков.
• Проверка соблюдения мер радиационной безопасности при проведении радиографического контроля.
• Проверка аттестационных удостоверений и ПБ персонала лаборатории.
• Проверка наличия свидетельств - поверок на приборы контроля.
• Проверка калибровки и настройки приборов для проведения контроля.
• Проверка наличия на рабочем месте необходимой нормативно технической документации.
• Проведение аттестации сварочно-монтажных бригад на объекте строительства.
• Выявление несоответствий в ходе строительства, решение спорных вопросов, обсуждение и орга-
низация работ по их своевременному устранению.
• Контроль за ходом сварочных работ на магистральном трубопроводе сталей Х 42- Х70,диаметром 32-55".

• Координация деятельности служб качества субподрядных организаций.
• Проверка разрешительной, исполнительной и приёмосдаточной документации при передаче в архив.
• Входной контроль материалов и оборудования поступающего на объект.
Взаимодействие с представителями Заказчика по вопросам организации технического надзора